產(chǎn)品中心
Product Center當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心公路/建筑儀器手動脫模器
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源,建材,交通 |
手動脫模器配合“多功能電動擊實(shí)儀"馬歇爾電動擊實(shí)儀"及其他手動擊實(shí)儀的試件脫模用。它適用于直徑為φ100mm、152mm ,高度為170mm以內(nèi)的試模筒,使用方便,操作簡單。
二、手動脫模器主要技術(shù)參數(shù)
1、大脫模力:125KN
2、活塞高上升極限距離:175mm
3、重量:55kg
4、外形尺寸(寬×深×高) 360×310×660mm
三、使用與保養(yǎng)
1、根據(jù)脫模試筒的大小,選用脫摸板,φ152mm脫摸板即為脫摸器上頂板,見附圖,使用時將脫摸器板拆下即可。
2、將試模筒連同試模蓋套在活塞頂端,試模筒中心對正脫模器頂板的圓孔中心,將千斤頂下端旋鈕旋緊,一手按住脫模起上端,防止脫模器傾倒,另一手掀動千斤頂手柄將活塞升器,開始拖模。
3、脫模完成后,旋松千斤頂下端選鈕,用力將活塞壓下,并取出試模。
4、經(jīng)常保持儀器的清潔,每次使用完畢后應(yīng)擦拭儀器,如長期不用時應(yīng)加塑料罩。
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機(jī)架部分: 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。
橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
2液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動,固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有安全閥,過載時可溢流起安全作用。
3壓力表: 本機(jī)壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,以防損毀機(jī)件。 4電器部分 由電動機(jī)、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成
使用方法
1使用前首先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2操作程序脫模方法: 開始時,將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油閥旋至快速位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,順時針旋緊回油閥,再慢慢打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除。如無異?,F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同,本機(jī)采用3種不同的試模定位方法,并配備相應(yīng)附件,使用方便可靠。
(1) 抗?jié)B試模,擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試模可用¢160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上)
(2) 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上(注意定位是否準(zhǔn)確),關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞快速上升,當(dāng)接近試件時再緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉送油閥,打開回油閥,使活塞停止上升靠自重下降到低點(diǎn),下降到一定高度時,關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。
(3)脫模器,切分時把刮刀的平面放在上梁的下面,刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些,以免把試件弄碎或者壓壞刮刀